1. Pertahankan agar parameter port pelepasan di sisi kencang tidak berubah
Untuk menstabilkan keluaran, kualitas, dan muatan jalur produksi produk pasir dan kerikil, hal pertama yang harus dipastikan adalah bahwa parameter port pelepasan di sisi ketat cone crusher tetap tidak berubah, jika tidak maka akan mudah menyebabkan hal yang tidak terduga. peningkatan ukuran partikel produk, yang pada gilirannya mempengaruhi seluruh sistem lini produksi dan hasil akhir.
2. Usahakan tetap berlari “rongga penuh”
Jika cone crusher "kelaparan" dan "jenuh" karena faktor-faktor seperti pengumpanan yang tidak stabil, bentuk partikel produk dan laju produknya juga akan berfluktuasi.Untuk cone crusher yang beroperasi di setengah rongga, produknya tidak ideal dalam hal gradasi dan bentuk serpihan jarum.
3. Jangan memberi makan terlalu sedikit
Memberi makan hanya sedikit bahan mentah tidak akan mengurangi beban cone crusher.Sebaliknya, bahan baku yang terlalu sedikit tidak hanya akan merusak hasil produk, bentuk butiran yang buruk, tetapi juga berdampak buruk pada bantalan cone crusher.
4. Titik jatuh umpan harus disejajarkan dengan titik tengah inlet cone breaker
Direkomendasikan untuk menggunakan deflektor vertikal untuk memandu titik jatuh umpan di tengah port umpan cone crusher.Setelah titik jatuh eksentrik, satu sisi rongga penghancur penuh dengan material dan sisi lainnya kosong atau kurang material, yang akan menyebabkan efek buruk seperti throughput crusher yang lebih rendah, peningkatan produk seperti jarum, dan ukuran partikel produk yang terlalu besar.
5. Pastikan pemberian makan yang seragam
Saat memberi makan, perlu untuk menghindari situasi bahwa batu berdiameter besar terkonsentrasi di satu sisi dan batu berdiameter kecil terkonsentrasi di sisi lain, untuk memastikan bahwa batu tercampur rata.
6. Minimalkan retensi buffer silo dan tingkatkan efisiensi jalur produksi
Sebagai “musuh produksi”, silo penyangga cone crusher dan peralatan terkait lainnya juga perlu diatur secara hati-hati.
7. Secara akurat pegang tiga batas atas desain cone crusher
Ada tiga batas atas desain untuk cone crusher: batas atas throughput (kapasitas), batas atas daya, dan batas atas gaya penghancur.
8. Dijamin beroperasi dalam batas atas desain crusher
Jika pengoperasian cone crusher melebihi batas atas gaya penghancur (cincin penyetel melompat) atau melebihi daya pengenal, Anda dapat: sedikit meningkatkan parameter port pelepasan di sisi yang rapat, dan mencoba memastikan “rongga penuh " operasi.Keuntungan dari operasi "rongga penuh" adalah bahwa akan ada proses pemukulan batu di dalam rongga penghancur, sehingga bentuk butir produk dapat dipertahankan ketika bukaan pelepasan sedikit lebih besar;
9. Pantau dan coba pastikan kecepatan crusher yang sesuai
10. Mengontrol kandungan bahan halus dalam pakan
Bahan halus dalam umpan: pada batu yang memasuki penghancur, ukuran partikel sama dengan atau lebih kecil dari bahan yang dipasang di port pembuangan di sisi yang rapat.Menurut pengalaman, untuk penghancur kerucut sekunder, kandungan bahan halus dalam umpan tidak boleh melebihi 25%;kandungan bahan halus dalam umpan untuk penghancur kerucut tersier tidak boleh melebihi 10%.
11. Tinggi makan tidak boleh terlalu besar
Untuk penghancur kerucut berukuran kecil dan sedang, ketinggian maksimum yang sesuai untuk jatuhnya material dari peralatan pengumpanan ke pelabuhan pengumpanan adalah sekitar 0,9 meter.Jika ketinggian pengumpanan terlalu besar, batu akan dengan mudah "terburu-buru" ke dalam rongga penghancur dengan kecepatan tinggi, menyebabkan beban tumbukan pada penghancur, dan kekuatan atau kekuatan penghancur melebihi batas atas desain.
Waktu posting: Mar-04-2022