Penghancur kerucuttelah menjadi arah pengembangan crusher karena strukturnya yang sederhana, bodi yang lebih ringan, output tinggi, pekerjaan yang relatif stabil, dan realisasi kontrol otomatis yang mudah.Penghancur kerucut memiliki efek yang lebih baik pada bahan penghancur dengan kekerasan sedang atau lebih, dan rentang kendali rasio kompresinya besar, output dan kualitasnya relatif baik, ukuran partikel produk juga relatif seragam, dan konsumsi energi juga rendah.
Penghancur kerucut awal juga memiliki kekurangan, yaitu produk jadi mengandung lebih banyak jarum dan serpihan, dan bentuk butirannya kurang baik.Namun setelah tahun 1980, beberapa sarjana mengemukakan teori penghancuran laminasi.Jadi, apa sebenarnya penghancuran laminasi itu?
Bahan-bahan tersebut saling menekan dan menggiling, dan pecah pada retakan dan cacat.Proses ini disebut penghancuran laminasi.Dalam keadaan normal, dalam operasi lapangan cone crusher, hanya ketika ukuran materialnya besar, atau ukuran rongga penghancur cukup kecil untuk membentuk lapisan penghancur yang efektif, dapatkah dianggap telah terjadi penghancuran partikel tunggal. , yaitu hanya ketika Bahan di port pengisian dan port pengosongan akan dipecah menjadi partikel tunggal.Bahan dan bahan pasti akan saling menekan, dan sebagian besar rusak dalam kondisi ini, yaitu bahan dilaminasi dan dipecah di posisi lain dari rongga penghancur.
Teori penghancuran laminasi mengacu pada ekstrusi dan penghancuran material dalam beberapa lapisan dalam rongga penghancur.Selama proses penghancuran, material tidak hanya akan mengalami gaya pemerasanMantelDanCekung, tetapi juga terjepit di antara bahan.Tabrakan, yang benar-benar mencerminkan kondisi penghancuran material di dalam rongga penghancur.
Waktu posting: Nov-19-2021