Bagaimana cara memilih liner cone crusher?

Lapisan penghancur kerucut rentan terhadap keausan yang serius karena sering terjadi benturan yang kuat.Hal ini akan menimbulkan masalah seperti ukuran partikel produk yang tidak merata, penurunan efisiensi produksi dan peningkatan konsumsi energi, sehingga penggantian liner penghancur menjadi sangat penting.

Saat memilih akapal penghancur kerucut, tiga faktor berikut umumnya dipertimbangkan: output, konsumsi daya, dan ketahanan aus liner.Umumnya, pemilihan dilakukan berdasarkan prinsip berikut: ukuran umpan maksimum, perubahan ukuran partikel, distribusi ukuran partikel umpan, kekerasan material, dan ketahanan aus material.Semakin panjang liner, semakin tinggi konsumsi daya.Pilih pelapis pendek untuk bahan keras, pelapis panjang untuk bahan lunak: pelapis pendek untuk bahan halus, dan pelapis panjang untuk bahan kasar.Secara umum, material yang lebih kecil dari port pelepasan di sisi tertutup tidak boleh melebihi 10%.Jika melebihi 10%, konsumsi daya akan meningkat, dan ukuran partikel produk akan menjadi serpihan.Peningkatan kadar air bahan kental akan mempengaruhi throughput bahan.Sejauh menyangkut kadar air bahan, umumnya tidak lebih dari 5%.Penghancur kerucut standar harus mencapai 75%~80%, dan penghancur kerucut kepala pendek harus mencapai 80%~85%.

Bahan lapisan cone crusher Saat ini, bahan yang digunakan untuk lapisan cone crusher adalah baja mangan tinggi.Hasil survei masa pakai beberapa cone crusher yang dipasang di China menunjukkan bahwa masa pakai liner yang digunakan di berbagai pabrik dan tambang sangat tidak konsisten, yang disebabkan oleh perbedaan sifat bijih dan perbedaan beban penghancur.Oleh karena itu, sangat penting juga untuk memilih produsen peralatan crusher yang andal.Bahan yang digunakan dalam proses produksi memenuhi standar produksi nasional dan tahan pemeriksaan dan keausan.