(1) Pemilihan yang tidak tepatkapal pabrik bolabahan.Pemilihan material liner yang tidak tepat akan sangat mengurangi kekuatan dan umur lelahnya, tidak hanya tidak dapat memenuhi persyaratan pengoperasian ball mill, tetapi juga dapat terjadi deformasi plastik atau penonjolan.
(2) Ball mill tidak beroperasi secara normal.Ketika ball mill dalam keadaan operasi yang tidak normal, itu akan meningkatkan keausan liner.Dalam operasi normal ball mill, bola baja dicampur dengan material.Ketika bola baja dijatuhkan, seringkali tidak berdampak langsung pada liner, tetapi terhalang oleh bahan yang dicampur dengan bola baja, yang dapat melindungi liner.Namun, jika ball mill bekerja dengan beban rendah, bola baja akan langsung mengenai liner, menyebabkan keausan serius pada liner dan bahkan kerusakan.
(3) Waktu pengoperasian ball mill terlalu lama.Pabrik bola sangat menentukan kapasitas pemrosesan pabrik benefisiasi.Ini adalah peralatan efisiensi tinggi di pabrik benefisiasi.Namun, jika tidak dirawat dan dirawat tepat waktu, akan memperparah keausan dan penuaan bantalan pelindung dan liner.
(4) Korosi di lingkungan penggilingan basah.Konsentrator umumnya menggunakan ball mill basah, dan beberapa pengatur untuk operasi flotasi biasanya ditambahkan selama operasi penggilingan, sehingga bubur di ball mill memiliki tingkat keasaman dan alkalinitas tertentu, dan bubur asam-basa biasanya mempercepat korosi pada bagian yang aus.
(5) Bahan papan pelapis danbola penggilingantidak cocok.Ada masalah pencocokan kekerasan antara liner dan bola gerinda.Kekerasan bola gerinda harus 2 ~ 4HRC lebih tinggi dari liner.Misalnya, liner ball mill terbuat dari baja mangan tinggi, dan penggunaan besi cor (baja) kromium tinggi dengan ketahanan aus yang sangat baik untuk bola gerinda akan meningkatkan keausan liner baja mangan tinggi.
Waktu posting: Okt-29-2021